加气块设备中石灰成分的分解

石灰的品质直接影响加气块设备制品的质量。石灰石（主要成分CaCO3）经高温煅烧，分解释放出CO2，但尚未达到烧结状态的白色块状物。其主要成分CaO，其分解反应式如下：化学成分：石灰的化学成分主要是CaO，也含有少量的MgO、Fe2O3和SiO2等。由于在煅烧时CaCO往往不是很安全，所以石灰中常含有未分解的CaCO3和其它化合物。因此，石灰的成分可分为两部分。一是从CaCO3分解出来是游离状态（非死烧）的CaO，是活性部分，是加气混凝土中参与水热合成反应的有效成分。故又称之为有效氧化钙（以A-CaO表示）。另一部分是非活性部分，包括未分解的CaCO3，死烧的CaO等，此部分不参与水热合成反应。石灰是生产加气混凝土的主要钙质材料，其主要作用是提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中SiO2、AI2O3作用，生成水化硅酸钙，从而使制品获得强度，石灰也提供了铝粉的发气条件下，使铝粉进行发气反应。石灰水化时放出大量放热能力，不仅为加气混凝土料浆提供了热源，而且坯体硬化阶段可以使坯体升温达80-90度，促进坯体中胶凝材料的进一步凝结硬件化，从而促进了坯体强度的迅速提高。石灰水化时，其体积将膨胀约44%左右，对于磨细生石灰来说，这一膨胀过程大部分发生在开始水化后30min内，因此，放热和体积膨胀一方面种进加气混凝土坯体的硬化，同时，也有可能因调控不当，造成放热过多，温度过高或体积膨胀发生在坯体具有一定强度而失去塑性时，造成坯体的开裂等。

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