加气混凝土生产线生产线湿热养护三部曲

加气块设备生产线的湿热养护主要有三种方法: 1.天然大气压下的常压养护(温度70-1000度)。 2.高压下的燕压养护(温度175以上)。 3.电热养护—接触法或红外线养护。 虽然常压养护与蒸压养护的湿热处理条件原则上有所不同，但这两种方法都可将湿热处理过程分为三个阶段：加气块升温到热介质的温度，最高温度下恒温养护降温冷却。 加气块设备制品的冷却阶段：在排除蒸汽的阶段，加气块表面温度及共含水率开始下降。在蒸压养护时，加气块设备气孔和毛细孔内的水分是过热的，制品整个体积内发生水的沸腾，水急剧蒸发达7%-8%。蒸发时产生的蒸汽流在加气块内外压力差作用下，顺着多孔结构的气孔和毛细孔移动，如果胶结料强度不够的话，就会破坏结构，产生裂缝。对于加气块设备来讲，最好的方法属蒸压养护，因为加气块的蒸压养护与常压养护、电热养护相比优点甚多。 1.可以广泛利用各种地方资源(废渣、粉煤灰、砂)，部分或全部用其代替水泥。 2.蒸压养护的加气块，抗冻性和抗裂性可以提高。 3.当加气块强度要求不变时，蒸压法可以节约水泥30-50%，并利用低标号水泥。 4.制品的生产工艺并不复杂化而湿热养护时间却可缩短许多，直至10-12小时。 因此，控制蒸压釜中的排汽速度，是保证制得无缺陷加气块结构的重要条件。待蒸汽压力降到天然大气压力(温度降到100度，制品的冷却由于与介质发生对流热交换和部分水分继续蒸发(达3-5%)而渐趋平稳。这个过程与制品在常压养护室中的冷却过程相同。

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