胚体在加气混凝土设备蒸压釜内的工艺操作过程

     加气混凝土设备坯体进入蒸压釜工艺操作保护环境减少资源浪费污染是新型加气混凝土设备行业努力追求的目标，它利用其特殊生产工艺实现资源的高效使用和优化的配置，响应了国家可持续发展的战略目标。目前恒兴加气混凝土设备厂家已经取得了不小的成绩，充分发挥其资源利用优势，建造循环的经济发展体系。一方面加大技术研究的攻关，另一方面加强完善对生产废渣和废气有效处理，始终保证设备的低耗能性和资源的充分利用性。 加气混凝土砌块生产过程中，坯体必须经过进入蒸压釜才能实现更好的性能体现。一般加气混凝土设备地翻切割工艺的进釜方式是将切割好的坯体由翻转台翻转后，平放在底板上然后由吊具吊运至蒸养小车上，然后由工人安装上底板支柱，可在支柱上放置坯体，蒸养小车可放置2-3个坯体，主要是根据年产量和所配置的蒸压釜来计算的。最后将吊运好的坯体编组，由慢动卷扬机拉入蒸压釜内蒸养。而加气混凝土设备空翻切割工艺的进釜方式是将切割好的坯体由编组专用吊具将其吊运至蒸压釜前的蒸养小车上，将吊运过来的坯体垂直放到蒸养小车上，该蒸养小车省去了底板支柱，可放置2个坯体操作方便。最后同样也是由卷扬机拉入蒸压釜内蒸养。

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