加气砖生产线中水平工艺的不足

     加气砖生产线制品最常见的热处理方法是制品在蒸压釜里蒸压养护。除了蒸压处理以外，别的还有建议采用室式窑或热坑内蒸汽养护，模内电热以及闭模加压蒸汽养护。根据现有的参考资料可以作出结论，最有效的还是加气砖设备制品的蒸压养护。在那些不存在使用蒸压处理条件的地方，才可以考虑采用其他热处理方法。上述制造多孔混凝土的机械方法，可组合成各种不同的生产工艺流程，其中最普遍使用的流程是在单个模内生产制品的机组流水法。上面所说的过程，常称为“水平工艺”，它是从钢筋混凝土制品的生产经验中借鉴过来的，也是蒸压材料生产开始发展和多年以来大多数工厂所采用的。“水平工艺”的主要缺点是脱模制品的质量与模具的质量和数量、损耗程度以及结构缺陷有着密切的联系。脱模强度低的加气砖设备制品坯体，必须在蒸压釜中与侧模板一起养护，这使模具的周转率明显降低，其周期通常会超过24小时。同时，为了防止工艺性裂缝的形成，变形性较高的加气砖设备制品坯体在蒸压养护之前需要采用刚性模具。所有这些情况，都会增加该工艺的金属用量和降低每立方米高压釜的预制产品的生产效率。实际情况是，由于模具处于一定的机械和热应力状态，因此需要经常进行保养和大修。最不利的情况是，成型制品的质量直接取决于模具状态，并随着生产时间的推移而不断变差。水平工艺的一个很主要的缺点是当改换产品时，必须全部更换模具。泉州市恒兴工业机械有限公司专业生产加气砖设备、加气混凝土设备、加气块设备、加气混凝土砌块设备。我们的设备具有规格齐全，检测手段完善，设计新颖，性能可靠，操作方便等特点。

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