提高加气砖生产线设备中使用地翻式切割机切割频率

    在加气混凝土砌块生产线设备中，地翻切割机最大优点是占地面积和整机投资比空翻切割机小，可一次切割实现六面扒皮，最大缺点是切割频率比空翻切割机低，不能加工砌块的扣手凹槽。因为扣手槽在中国几乎用不到，所以切割频率比空翻切割机低就成了地翻切割机的最大缺点。实际上，地翻切割机频率为平均每模六分钟，而空翻切割机最快可达到每模四分钟(德国设备)。原因就是地翻切割机是一个工位要完成多个工序(翻转、纵切、横切、再翻转)，而空翻则在多个工位分步完成上述动作。地翻切割机在一个工位上完成四步工序的现状无法改变，好在地翻切割机工作行程短，在此工位上用的时间并不算多，因此可以通过缩短底板在翻转台大滑车上就位和离开的时间来提高切割频率。传统工艺是用桥式起重机把载坯底板放到大滑车上，切割完毕后再用另一部桥式起重机把载坯底板吊离，此过程难以实现自动控制，完全取决于起重机司机的操作熟练程度，一般情况下要占用一分多钟的时间。

   更加恒兴机械公司的技术工程师的解决思路：在蒸压加气砖生产线的工艺上优化布置切割流程，用脱模吊机或带脱模功能的摆渡车取代切割机前的桥式起重机，通过摩擦轮驱动的滚道把底板送上或离开大滑车完成切割过程，用桥式起重机或吊机(二者功能一样，区别在于：吊机运行轨道低，在地面机架上运行，可在普通机械厂制造；桥式起重机运行轨道较高，在吊车梁上运行，需在有资质的专业设备厂制造。)进行釜前码垛和排列。这样消除了等待吊装底板的时间使切割工序形成连续过程，从而提高地翻切割频率。

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