简介加气混凝土生产线设备的水热湿磨工艺

    加气混凝土生产线设备的水热湿磨工艺是指生石灰与硅质原料加水搅拌后，经球磨机磨细；以提高原料细度或降低原料的烘干成本。

当所采用的硅质材料含有较多的水份时，可采用湿磨工艺来制浆，从而避免了湿物料的烘干工艺及烘干过程的能源消耗。湿磨也能大大降低生产场地的粉尘污染，提高生产效率。通常，湿磨是在磨机喂料口加水，加水量直接影响磨机出浆的浓度及物料的细度。加水量大，则出料速度快，而细度较粗；加水量小，出料慢，出料细度小，但也往往造成糊磨或出料堵塞。因此各厂都应根据各自原料，掌握合适的加水量，一般，以控制比重较为方便既可控制浆体浓度，也能控制细度。

湿排粉煤灰一般都是用球磨机磨细，但是不同流程所用的加料方式和料浆贮存方式不同。一般球磨机前有一个磨头仓，仓下安装设计有计量喂料机。磨头仓可以设两个或多个，为掺入其它物料混合磨细创造条件。计量喂料机可以将物料喂入磨中，并进行计量。

湿法磨细工艺所用所用球磨机与干法相同。湿法磨细工艺必须使用料浆泵，料浆贮藏是带搅拌器的钢板焊成的圆罐，其容积的数量由工厂的生产规模来确定。

水泥、石灰、砂加气混凝土的水热球磨是投入磨细的是全部的砂子、石膏，掺入配比中5%的石灰（约占石灰用量的25%）；水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土的水热球磨是全部粉煤灰和石膏，掺入配比中5~10%的石灰（约占石灰用量的20~30%）。

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