石灰在加气混凝土生产线过程中的作用

石灰在加气混凝土生产线过程中的作用

     石灰的主要作用是提供钙质材料。生石灰是在900℃～1200℃条件下，由石灰岩分解得到的，外观呈白色或灰白色的块状固体物质。其主要成分是氧化钙，还有少量的其他氧化物，平均密度3.2合/cm3，体积密度一般为800～1000ⅸ合/m3。生产蒸压粉煤灰砖也必须采用熟石灰工艺。石灰在消化过程中，水-石灰体系的部分水分逐渐被消耗，体系逐渐浓化，新生熟石灰晶粒逐渐增多、靠近、紧密、粘结、连生。

    石灰的主要技术要求如下:

    ①石灰中的活性氧化钙能与硅质材料中的氧化钙反应生成水化硅酸钙，能起反应的那一部分才称为活性氧化钙(实际上是包括活性氧化钙和活性氧化镁的总和)。石灰中活性氧化钙越高，石灰质量越好;蒸压粉煤灰砖所用的石灰，活性氧化钙含量应高于60%。

    ②石灰中的氧化镁是一种有害物质，它在制品蒸压养护阶段仍然继续消化，其产生的体积膨胀足以导致制品胀裂。所以石灰中氧化镁的含量应小于5%，若使用高镁石灰，必须采取有效措施，使其完全消化。

    ③与生产灰砂砖相似，要求所用石灰的消化速度比较快、消化温度比较高。一般情况石灰的消化时间大于5mi九，小于25min，以15min左右为宜;消化温度在50℃～70℃。

    ④石灰磨得越细，其比表面积越大、消化速度越快。一般要求细度为0.080mm，方孔筛筛余量小于15%。

    ⑤过烧石灰是由于烧成温度过高或烧成时间过长造成的，它在石灰表面形成渣化层，使石灰消化速度缓慢，因此也称死烧石灰。生产中应要求过烧石灰含量以不大于5%为宜。

    ⑥与过烧石灰相对，石灰中的欠烧石灰是由于烧成温度较低或烧成时间过短造成的，它可起到惰性填充料的作用。数量不多时，一般对制品不起什么危害作用;但若含量较多，则降低石灰活性。一般要求含量小于7%。泉州恒兴加气混凝土生产线设备http://www.qzstlc.com