泉州砖机:轻质加气砖生产线手工切割工艺

对于大多数小型轻质加气砖设备厂来说，手工切割还是作为生产工艺中普遍采用的一种切割方式。手工切割的方法主要有三种，即模内切割、脱模后切割和起吊切割。 1、模内切割 模内切割就是坯体在脱模前即完成切割，其方法是在模框内侧四周的底板上焊上若干可穿Φ4钢筋的小环（间隔按制品尺寸要求）浇注前先在底板上穿上定位的的钢筋（钢筋一端做可用于手抓的环，一端则不作任何加工，以便于形成坯体时将其拉出），然而将切割钢丝（18#铁丝）按先横后纵（或先纵后模），紧贴底板在定位钢筋下穿过，装上模框，并将切割钢丝于模内拉紧后固定在模框的定位钩上，此时必须校验切割钢丝尺寸是否符合要求，是否拉直，这就完成了布丝，随后即可进行浇注。 浇注并静停以后，可进行切割，切割的程序是先按规定方向拉出定位钢筋，在切除面包头后，以角钢或槽钢作直尺，按预先在模框上刻下的刻度定位，然后松开固定的切割钢丝，沿角钢或槽钢拉出，若布丝是先横后纵，则切割时，则应先纵后横地进行，完成切割后起吊脱模，码坯入釜。 2、脱模后切割 脱模后切割是坯体先进行脱模，再完成切割。此法适用于移动浇注工艺，其方法是在浇注模位上各做一套切割架（可用6#槽钢制）切割架底部四周按要求制品尺寸设定位钩，以用于固定切割钢丝（18#铁丝），浇注前先于模位上（切割架内）放上底板，然后按先横后纵（或先纵后横）布上切割钢丝，并将钢丝的两端固定在切割架的定位钩上，装上模框后可进行浇注，其布丝的方向与前者的不同之处在于，切割钢丝是拉出模外固定。 坯体经过静停后进行切割时，先脱去模框，然后沿切割架（一般高于底板60cm）用13#铁丝作水平切割，并刮去面包头，再以角钢或槽钢作直尺，按切割架上预先刻下的刻度尺寸，将预铺的切割铁丝沿角钢或槽钢拉出，即完成切割。 3、起吊切割 起吊切割是在模内切割的基础上改进而成，是通过脱模起吊完成切割。但此法一般只能在起吊时完成横切。而纵切仍必须在模内以手工完成。因为工艺上采用的双钩吊车，其摆动方向是平行于横切方向而垂直于纵切方向，若纵切亦采用随模起吊切割，则在切割时，因吊车的摆动，必将造成切割尺寸的较大偏差，从而影响切割精度。 起吊切割的方法是，将横切钢丝（Φ0.8钢丝）固定在弹簧座上，（若于弹簧座预先按制品尺寸装于模框外侧），此钢丝只要不断，不必每模更换或重装；而纵切钢丝（仍以18#铁丝）则同模内切割方法布设。切割时只需按模内切割法先拉出纵切钢丝，完成纵向切割，然后由吊车于脱模时完成横向切割，切割时应尽量保持起吊的平稳。 手工切割是一种简易的权宜方法，切割精度随意性很大，要求操作人员具有较高的责任心。另外，生产工艺对切割精度也有较大的影响，因为切割钢丝预先布好，浇注时极易冲弯钢丝，造成切割偏差（也可以适当的方法于刚浇注完时重新拉紧切割钢丝），有条件的企业还应尽量选用切割机。如需要帮助和咨询产品请致电泉州恒兴砖机0595-86788999 泉州恒兴加气砖设备网站http://www.qzstlc.com