泉州砖机:加气砖生产线在吊运过程出现损坏的原因

首先是吊运过程中产生缺陷是负压吸吊时坯体下滑，原因是负压吊负压不够或负压吊与模框连接不密封，应检查负压风机和密封条。加气砖生产线(加气块设备)工艺上的原因主要是坯体过软。 其次是吊运后坯体下陷，主要是坯体大面积粘模，应清理底板及时调整，保证动作准确到位。缺棱掉角主要是吊运脱模过程中，模具的晃动造成了棱角的损坯。这一现象在以单钩起吊脱模时尤其严重。可采取的措施主要是设置脱模导向槽，或以人工扶持，单钩吊改为双钩吊。 最后是加气砖生产线(加气块设备)制品成型的模具都比较大，模具长度较长。当起吊力量过猛，过大的冲击荷载使加气块设备模具发生变形，或使坯体受到过大震动，容易造成坯体的断裂。一般模具底板起吊抓起，极易造成模具底板的变形，特别是结构刚度差或磨损锈蚀严重的模具底板，其变形更大，这是造成坯体断裂损伤的潜在因素，也是浇注模具漏浆的一大原因，应相应做好模具维护保养和更换。

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