加气混凝土砌块设备的蒸养工艺

      加气混凝土砌块设备的蒸养工艺方法包括：浸渍养护、热水养护、干/湿热养护等，以下为大家一一介绍① 浸渍养护：将硬化后的免烧砖，在密闭条件下抽真空，然后在有机物单体液中浸泡，之后再通过加热或辐射，使单体在孔隙内聚合，可形成强度等级达Cloo 以上的高强、高抗渗性聚合物混凝土。② 热水养护：就是将初步硬化的坯体，置于热水中进行养护。假如加气混凝土砌块设备在密闭容器内使热水产生一定压力，效果更好，称为水压养沪。在此过程中，为了避免氢氧化钠的流失，要求养护水须有较高的矿化度，一般以饱和的石灰水作养护介质。这种方式比常规的蒸养，可节能50 ％~60 ％。由于千热养护阶段，主要是水分蒸发，混凝土的硬化主要是利用原来的拌和水，一旦水分蒸发完毕，强度便不会继续升高，因此，当坯体硬化到一定程度以后，应适时转进湿热养护，或将坯体移至堆场继续保湿养护。③ 干/湿热养护：湿热养护过程中，加气混凝土砌块设备为了限制蒸养对水泥混凝土结构的破坏，必须采用预养和慢速升温等技术措施，这样就必定会延长蒸养周期。为解决这一矛盾，近年来多采用干/湿热养护，即先将构件放在比较干燥的环境中养护，在升温期不通进蒸汽，而是采用其他措施加热坯体。与湿热养护相比，干/湿热养护具有能源消耗少、制品表面质量高、养护周期短、养护设备多样和灵活等优点，能耗仅及前者的一 半左右。干热养护的方法有热模法；即将模框和模芯做成空心结构，在加气混凝土砌块设备空腔内通以蒸汽或热油，加热坯体。热台座法：将露天的成型台座改造为热台座，上面再覆盖塑料膜集热罩，使进工热源与太阳能有机结合，加热坯体。干养窑法：即在各种蒸养窑中加装散热器或远红外线辐射器，通过加热窑内空气实现初步养护。循环水的出门温度约70 ' C ，养护周期为14~24h ，所需能耗一般仅为常规蒸汽养护的1 / 3 。直燃蒸汽发生器养护窑。这种养护设备的构造及工艺原理。将蒸汽发生器直接装在窑尾，利用燃油或天燃气为燃气的喷嘴直接将水加热为蒸汽，即避免了昂贵的锅炉，又节省掉长间隔输送过程中的热损失，既方便又经济。

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