墙材革新推广新型建材加气块设备生产线创造财富

　　墙体革新工程并非只是为了某些商家赚取更多的利润，而且促进社会绿色环保发展和人们生活环境进一步改善的新型发展之路。抵制粘土砖厂，保护我们生活的土地，积极发展新型砖机设备、新型墙材设备，让建筑垃圾和工业废料得以综合再利用，而且也是在为我们建设更优质的生活居住环境。在近年来墙材革新工程以来，有很多的明星省市率先成功完成了革新转型，通过各方面数据确实为当地人们创造了更大的财富。
       
        在镇江市墙材革新与建筑节能管理办公室(以下简称墙改办)的新品陈列室内，大大小小、形态各异的建筑垃圾砖、脱硫石膏板材、钛石膏砌块、煤矸石砖、淤泥砖、尾矿砖摆了一屋子。

　　工作人员介绍说，建筑垃圾砖原料是工地渣土、拆迁渣土等建筑废料，脱硫石膏是电厂废弃物，钛石膏原料来自镇江钛白粉厂，煤矸石来自煤矿，淤泥取自河道，镇江韦岗铁矿、船山矿等矿山的尾矿也可直接与其他骨料合成墙砖。“镇江市小力山、伏牛山等煤矿的数百万吨煤矸石，钛白粉厂产生的大量钛石膏，还有韦岗铁矿源源不断的尾矿砂等曾经堆积如山，而新墙材企业越来越大的生产能力，正可以‘削平’这些‘大山’，改善生态环境。”

　　据统计，镇江市利废非黏土新墙材品种已由2007年前的1种发展到粉加气、砂加气、煤矸石砖、建筑垃圾砖、尾矿砖、粉煤灰蒸压砖、脱硫石膏墙板等8种；废物利用新墙材产量由0.4亿块增长至13亿块，废物利用企业由1家发展到20多家，废物利用新墙材产量占到了新墙材产量的50％以上。

　　据业内专家介绍，目前墙材资源化利用的科技含量已相当高，主要手段是在制作过程中添加高科技配方剂，辅以理化法除害加工工艺，产成品经环保、质监等部门严格检验，可以确保资源化利用、无害化产出。

　　推动创新提升产业水平
　　逐步淘汰大量消耗砂石资源的建材产品

　　为推动企业技术创新，确保新型环保墙材源源不断涌现，今年以来，镇江市墙改办鼓励发展机械化生产的废物利用节能轻质内隔墙板、外墙复合保温板、带装饰面的装配式墙板；鼓励发展自保温墙材体系、混凝土复合保温砌块、蒸压加气砌块；开展烧结类产品主机设备的技术攻关，提高设备挤出强度和使用寿命；改善空心制品孔型，提高保温性能。

　　据镇江市墙改办负责人介绍，将努力推动整个产业实现由传统向现代、由低端向高端、由粗放向集约发展转型，逐步在镇江市淘汰大量消耗砂石资源的混凝土砌块和混凝土砖产品。

　　“十二五”期间，镇江市将重点扶持建设年产3000万平方米纸面石膏板生产线两条，年产250万平方米陶粒混凝土轻质墙板生产线两条，年产30万立方米陶粒加气混凝土砌块生产线两条，年产120万平方米石膏砌块生产线1条，年产30万立方米加气混凝土板材生产线两条，年产50万立方米自保温砌块体系生产线1条，年产6000万块烧结煤矸石自保温砌块生产线两条。

　　同时，将改建年产6000万块自保温煤矸石砖生产线1条，年产40万立方米尾矿砖生产线，年产30万立方米粉煤灰加气/砂加气混凝土砌块生产线各1条。到2015年，，全市新墙材产量将达40亿块，占墙材总量的比例为95％，新墙材应用比例达100％。关闭黏土砖瓦窑120座，新农村应用新墙材比例达40％，利废新墙材占墙材总量的比例达80％以上。